Essais non destructifs (END) Activité 1

Contrôles non destructifs : Une fois les tronçons de tuyauterie pour le pétrole et le gaz terminés, leur intégrité doit être vérifiée avant leur utilisation dans les milieux pétroliers et gaziers. La technique la plus courante pour tester ces tronçons est le contrôle non destructif (CND). Parmi les techniques CND les plus courantes, on trouve la radiographie (RT), les ultrasons (UT), la magnétoscopie (MPT) et le ressuage (DPT). De nombreuses autres méthodes CND avancées sont également disponibles, mais celles mentionnées ci-dessus sont les plus utilisées dans les projets pétroliers et gaziers. Par conséquent, les usines de fabrication ne sont pas encouragées à réaliser ces tests en interne en raison de conflits d'intérêts. La plupart des clients du secteur pétrolier et gazier insistent pour que les sous-traitants de fabrication fassent appel à des entreprises de CND indépendantes pour réaliser ces tests. Ainsi, les activités de CND sont devenues l'activité de test la plus importante dans le secteur de la fabrication de tuyauterie. Souvent, les mauvaises performances de ces entreprises indépendantes ont entraîné des retards de projet, des coûts de test supplémentaires et d'autres problèmes connexes. Il est donc essentiel de comprendre les différents aspects clés du domaine d'activité des CND et leurs exigences afin de garantir une réalisation rigoureuse. Cette section détaille les techniques de CND les plus courantes et les points critiques à prendre en compte pour une réalisation réussie.
1 SOUS-TRAITANT EN ESSAIS NON DESTRUCTIFS (END)
SÉLECTION
La sélection des sous-traitants en CND doit être effectuée bien à l'avance, avant le début des travaux de fabrication sur le chantier. Il est déconseillé de commencer la sélection des sous-traitants en CND après le début des travaux de fabrication. Cela entraînerait une accumulation de travail et des retards dans la réalisation des travaux CND requis, notamment en termes d'identification et de traçabilité.
 Au moins deux sous-traitants doivent être sélectionnés pour le projet, en fonction de l'étendue des travaux de CND. Ceci permet de garantir la résolution des problèmes éventuels liés au sous-traitant, tels que le manque de personnel, les problèmes de paiement, etc.
Le sous-traitant potentiel en CND doit être titulaire d'une licence PETRONAS approuvée pour effectuer des travaux de CND dans le cadre du projet. Il convient de vérifier attentivement le périmètre des travaux mentionné dans la licence PETRONAS. L'absence de licence PETRONAS et de périmètre des travaux liés aux CND dans la licence actuelle du sous-traitant entraînera son rejet par les représentants de PETRONAS ou du client. Il arrive que les sous-traitants n'aient pas renouvelé leur licence PETRONAS, ce qui constitue un problème. En résumé, le sous-traitant sélectionné doit posséder une licence PETRONAS valide avec le périmètre des travaux de CND requis.
 Il est impératif de s'assurer que le sous-traitant dispose des équipements et de la main-d'œuvre nécessaires aux CND. À défaut, cela entraînera une incertitude quant à la continuité des interventions et aux besoins d'urgence.
 Il est nécessaire de comparer les prix des CND proposés, les prix du marché et le budget disponible pour le projet. Cela permet d'éviter les dépassements de coûts liés à l'étendue des travaux. Si le budget alloué est inférieur à l'étendue prévue des travaux, le chef de projet doit être informé des éventuels dépassements de coûts dans ce domaine afin d'éviter tout problème ultérieur lié aux coûts.
 Il est recommandé de sélectionner des sous-traitants capables de couvrir l'ensemble des travaux de CND, tels que les essais RT/UT/MT/PT/PMI/dureté et PWHT. Pour les projets de très grande envergure, il est toujours conseillé de faire appel à des sous-traitants capables de couvrir l'ensemble des travaux liés aux CND. Cela permettra d'éviter les retards et les efforts nécessaires pour obtenir l'approbation des clients avant de faire appel à des sous-traitants de CND.
 Les sous-traitants en CND doivent être sélectionnés au moins un mois avant le début des travaux de fabrication. Cela permet de garantir la soumission de tous les documents nécessaires au client dans les délais et de faciliter le démarrage des travaux de CND sur site. Certains sous-traitants peuvent ne pas fournir leurs procédures de CND si l'ordre de travail ne leur est pas délivré. Si les travaux de fabrication sont lancés avant la sélection des sous-traitants, cela retardera les travaux.
 Le sous-traitant sélectionné doit soumettre le profil de son entreprise, ses antécédents, son expérience antérieure dans des projets similaires et dans un domaine de travail similaire, etc., afin d'éviter toute surprise ultérieure.
 La durée d’emploi du sous-traitant CND doit être clairement spécifiée dans le bon de travail et doit être surveillée et contrôlée pour éviter les dépassements de coûts.
2 PROCÉDURES CND
 En fonction de la portée des travaux CND, les procédures CND doivent être identifiées.
 Les procédures identifiées doivent être obtenues auprès des sous-traitants CND et examinées en interne pour vérifier leur exactitude avant d'être soumises au client.
 Les procédures CND identifiées doivent être approuvées par le client avant le début des travaux de fabrication.
 Les procédures minimales requises sont les tests RT/UT/MT/PT/PMI/dureté et PWHT
 Le sous-traitant sélectionné pour les travaux CND doit soumettre les procédures identifiées dans la semaine suivant l’obtention de l’ordre de travail du PCR.
3 APPROBATION DU CLIENT POUR LES PROCÉDURES CND
Avant le début des travaux de CND, toutes les procédures de CND identifiées doivent être approuvées par le client. Les éventuelles remarques formulées par le client pendant le processus d'approbation doivent être résolues avant le début des travaux.
 Le client doit approuver les procédures CND soumises dans un délai de deux semaines pour éviter tout retard dans les approbations.
 Un suivi étroit des approbations CND par le client est essentiel pour le démarrage rapide des opérations CND dans le projet.