Les clapets anti-retour à battant et les clapets anti-retour à plaquette sont deux types de clapets anti-retour utilisés dans divers systèmes de tuyauterie. Bien qu'ils aient la même fonction de prévention du refoulement, ils présentent des différences essentielles.
Conception : Le clapet anti-retour à battant est doté d'un disque articulé qui s'ouvre et se ferme en fonction du débit du fluide. Il est doté d'un point de pivot et d'un mécanisme de charnière, permettant au disque de se déplacer librement. En revanche, un clapet anti-retour à plaquette est constitué d'un disque coulissant dans le corps du clapet. Il est généralement conçu pour être léger et compact.
Installation : Les clapets anti-retour à battant sont généralement installés entre des brides à l'aide de boulons et de joints. Ils sont raccordés à la canalisation par soudure ou filetage aux extrémités des brides. À l'inverse, les clapets anti-retour à brides s'installent directement entre deux brides correspondantes à l'aide de boulons et d'écrous. Ils nécessitent moins d'espace, ce qui les rend plus adaptés aux installations confinées.
Caractéristiques d'écoulement : Les clapets anti-retour à battant offrent de meilleures caractéristiques d'écoulement grâce à leur passage libre lorsque le disque est complètement ouvert. Cela se traduit par une perte de charge et des turbulences plus faibles. À l'inverse, les clapets anti-retour à plaquette peuvent introduire de légères turbulences dues au glissement du disque contre le corps de la vanne.
Prévention du reflux : Les clapets anti-retour à battant sont très efficaces pour prévenir le reflux, car le disque se ferme complètement sous l'effet du flux inverse, ce qui assure une étanchéité parfaite. Les clapets anti-retour à plaquette, en revanche, offrent une étanchéité moins efficace, car le disque ne recouvre que partiellement le corps de la vanne lorsqu'il est fermé. Une légère fuite peut alors se produire en cas de reflux en cas de mauvaise installation ou d'entretien.
Entretien : Les clapets anti-retour à battant sont relativement faciles à entretenir, car ils peuvent être démontés pour inspection ou réparation. Leur conception permet de retirer et de remplacer facilement le disque et le mécanisme de charnière si nécessaire. Les clapets anti-retour à bride, en revanche, sont plus difficiles d'accès pour l'entretien, car ils sont pris en sandwich entre deux brides. Dans certains cas, il peut être nécessaire de démonter l'ensemble du clapet pour réparation ou remplacement.
Applications : Les clapets anti-retour à battant sont couramment utilisés dans les applications exigeant des débits élevés et une perte de charge minimale. Ils conviennent aux applications de liquides, de gaz et de vapeur dans des secteurs tels que le traitement de l'eau, le pétrole et le gaz, et la production d'électricité. Les clapets anti-retour à bride sont généralement utilisés dans les applications à espace restreint et à faible débit, comme les systèmes CVC, l'irrigation et la protection incendie.
Bien que les clapets anti-retour à battant et les clapets anti-retour à bride assurent tous deux la fonction essentielle de prévention des refoulements dans les réseaux de tuyauterie, leur conception, leur installation, leurs caractéristiques de débit, leur prévention des refoulements, leurs exigences de maintenance et leurs applications diffèrent. Il est important de choisir le type de clapet anti-retour approprié en fonction des exigences spécifiques du système afin de garantir un fonctionnement efficace et fiable.
Date de publication : 13 novembre 2023